金（jīn）屬噴砂材（cái）料（liào）噴砂加工（gōng）後出現的問題有哪些呢？現由漢通實業（yè）來（lái）給你講述一下（xià）：   

　　金（jīn）屬噴砂材料噴（pēn）砂加工時，當（dāng）殘存應力超過噴砂（shā）材料的強（qiáng）度（dù）極限的時候（hòu），噴砂材料表麵就會形（xíng）成裂（liè）紋，甚至會造成裂紋。影響研磨產生裂紋的因素很多。   

　　噴砂加工之（zhī）後，金屬（shǔ）噴砂材料工件表麵層（céng）出現（xiàn）殘存應力（lì）主要是（shì）由於冷變形、熱塑性變形以及金相組（zǔ）織的變化（huà）的結果，殘（cán）存應力比較（jiào）複雜，在噴砂材料（liào）加工中，熱塑性變形，而在精密加工的（de）時候，冷塑性變形是占主導作用，會產生殘（cán）存應力。當金屬噴砂材料噴砂加工強度極限（xiàn）的時候，影響研（yán）磨產生噴砂加工後出現的問題，主要影響加工後出現的（de）問題有（yǒu）以下幾點：   

　　一、金（jīn）屬噴砂材料磨削的用量，能夠得到殘存（cún）壓（yā）應力（lì），對消（xiāo）除工件表麵燒（shāo）傷、裂紋（wén）有一定的好處，但是對生產率影響比較大，能夠（gòu）得到良好的表麵質量。   

　　二（èr）、金屬噴砂材料熱（rè）處理與劃痕有很大的（de）關係，工（gōng）件容易受到溫度的（de）影（yǐng）響，出現網狀劃痕。   

　　三、金屬噴砂材料被加工時，研（yán）磨加工表麵容易出現問題，加工（gōng）脆性比較大的噴砂材料的時候，很容易出現抗拉強度低，導熱性能不好，出現痕跡現象。   

　　金屬噴砂材料噴（pēn）砂加工後出現的問題；表麵噴砂加工處理（lǐ）前、後的表麵硬度、周向殘存應力、毛糙（cāo）度及管材的（de）吸氫功能及噴砂（shā）加（jiā）工處理對管（guǎn）材性能的提高有利於噴砂工藝運行的（de）安全性和經濟性（xìng）。

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