噴砂機表麵清理的主體設備，它的質量（liàng）直接關聯著擁護的使用狀況和（hé）工作效率，它也是各商家競相爭奪的“製高點”。

　　從發（fā）展曆程看（kàn），最先（xiān）出現的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用（yòng）空氣射流（liú）的負壓將（jiāng）磨料吸入混料腔並噴向（xiàng）工件，此種機型因能量利用（yòng）率較低，噴砂效率特低（dī），不適合大麵積、高效率清理場合（hé），所以，逐漸被直壓式噴砂（shā）機取代，現在各廠家所用機型基本都是屬於直壓式，此種機型的最大特點是噴砂流暢，噴射力強，能量利用（yòng）率高，噴砂效率高。另外（wài），噴砂設備對清理效率的影（yǐng）響還（hái）有結（jié）構設計的合理性、工作的連續（xù）性、使用的方便性（xìng）、反映的靈敏與快捷性等。

　　隨著造船、修船業的飛速發展，為了提高噴砂效率，減少由於停機加砂所浪費的時間，雙缸單槍及多槍（qiāng）噴砂機應運而生，雙缸噴砂機由於可以連續加砂，無需停機加砂，可連續作業而可大大提高效率，2001年以（yǐ）來得到了普遍應用。

　　影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、操作人員熟（shú）練程度、噴嘴材質等。在此不再逐（zhú）一探討。由上麵的分析可以看出，就單一獨立因素而言，對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的，但因受到環境條件的製約，各種因（yīn）素很難達到最理想的效果。如噴嘴口徑，本該是（shì）越大越好，但從安全角度考慮，人體長時間作業易疲（pí）勞，原則上人工（gōng）操作噴嘴口徑不允許大於12㎜；另外，當空壓（yā）機供氣量為6m3/min時，若選用口（kǒu）徑為內孔12㎜的噴嘴（此（cǐ）時（shí）應選內孔10㎜的噴嘴），清理效率不但不會上升（shēng），反而會相應下降。所以，要最大限度地提高噴砂（shā）清（qīng）理效率，就必須根據所處（chù）環境條件，綜合分（fèn）析、調配，從而（ér）達到最理想的（de）效果。

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