1． 壓力大小的調節（jiē）對（duì）表麵結果的影響

在S、H 、θ三個量設定後（噴砂壓力大小（P）磨料的類型（S）噴槍的距（jù）離（H）、角度（θ）），P值越大，噴射流（liú）的（de）速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表麵越粗（cū）糙，反之，表麵由相對較光滑。

　　2． 噴槍的距離、角度的變化對表麵結（jié）果的影響

　　在P、S值設定後，此項為手工噴砂（shā）技術的關鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍（qiāng）距工（gōng）件越遠（yuǎn），噴射流的效率越低，工件表麵亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表麵也越光滑。

　　3． 磨料類型對表麵結果的影響

　　磨料按顆（kē）粒狀態分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用（yòng）的金剛（gāng）砂（白鋼玉、棕剛（gāng）玉）為菱形磨料。玻璃（lí）珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設（shè）定後，球形磨料噴砂得到的表麵結果較光（guāng）滑（huá），菱形磨料得到的表麵則（zé）相對較粗糙，而（ér）同一種磨料又有粗（cū）細之分，國內按（àn）篩網數目劃分磨料（liào）的粗細度，一般稱為多少號（hào），號數越高，顆粒度越小，在P、H 、θ值設定後，同一種磨料噴（pēn）砂號（hào）數越高，得到的表麵（miàn）結（jié）果越光滑（huá）。
　
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