噴砂加工設備是氣體（tǐ）輸送機械的層麵，是在管（guǎn）路內運用壓縮空氣將粉末狀顆粒原材料從（cóng）一處傳至另一處，由機械能轉（zhuǎn）換為潛能的過程（chéng）中，使高速運動著的砂粒侵蝕物塊表層，做到改進物塊表（biǎo）麵質量的作（zuò）用（yòng）。下麵簡單說說設（shè）備各層麵的影（yǐng）響因素：

       1、磨料（liào）種類對表層結果的（de）影（yǐng）響：磨料按顆粒情況分成（chéng）球型，菱形兩大類（lèi），一般（bān）選用的金（jīn）剛砂為菱形磨料，玻璃珠為球型磨料。在P、H、θ三值設置後，球型磨料獲得的表層結果較光潔，菱形磨料噴砂加工獲得的（de）表層則相對性較不光滑（huá）。而同一種磨料（liào）又有大小之分，按篩網數量區劃磨料的大小度，一般稱為是多少號，號碼越高，顆粒值越小，在P、H、θ值設置（zhì）後，同一種磨料號碼越高，獲得的表層結果越（yuè）光（guāng）潔。

       2、工（gōng）作壓力尺寸的調整對（duì）表層結果的影響在S、H、θ三個量設置後，P值越大，噴湧流的速率越高，噴砂效率亦越高，被零件加工表層越不光滑，相反表層由相對性較光潔。

       3、噴槍的間距、視角的轉變對（duì）表層結果的（de）影響在P、S值設（shè）置後，該項為手工噴砂加工（gōng）技（jì）術性的重要（yào），噴槍（qiāng）距鋼件一般為50~150mm，噴槍距鋼件越遠，噴（pēn）湧流的效率越低，鋼件表層亦越光潔。噴槍與鋼件的交角越小，噴湧流的效率亦越低，鋼件（jiàn）表層也越光潔。