針對不鏽鋼噴砂加工後有（yǒu）可能（néng）出現的問題（tí）分析。
       不鏽鋼噴（pēn）砂（shā）加工時（shí），當殘存應力（lì）大於噴砂材料的強度限定的時（shí）候（hòu），噴砂材料外表就會構成（chéng）裂紋，甚至會形成裂紋。影響研（yán）磨發（fā）生裂紋的要（yào）素許多。
       噴砂加工以後，不鏽鋼工件外表層出現殘存應力因為冷變形、熱（rè）塑性變形以及金相安排的改變（biàn）的成果，殘存應力比較複雜，在噴砂材料（liào）加工中，熱塑性變形，而在精密加工的時候，冷塑性變形是占主導作用，會發生殘存應力。
       當（dāng）不鏽鋼噴砂加（jiā）工強度限定的時候，影響研磨（mó）發生噴砂加（jiā）工後出現的問題，主要影響加工後出現的問題有以下幾點：
       一（yī）、不鏽鋼磨削的用量，可以得到殘存壓應力，對消除工件外表燒傷、裂紋有相應的優點，可是對生產（chǎn）率影響比較大，可以得到傑（jié）出的外（wài）表質量。
       二、不鏽（xiù）鋼熱處理與劃痕有很大的關係，工件簡單遭到溫度的影響，出（chū）現網狀劃痕。
       三、不鏽鋼被加工時，研磨加工外表簡單出現問題，加工脆性比較大的噴砂材料的時（shí）候，很簡（jiǎn）單出（chū）現抗拉強度低，導熱功能欠好，出現痕跡景象（xiàng）。
       不（bú）鏽鋼噴砂加工後出現的問題；外表噴砂加工處理（lǐ）前、後的外（wài）表硬度、周向殘存應力、粗糙度及管材的（de）吸氫功能及噴砂加工處理對管材功能的進步有利於噴砂運轉的穩定性（xìng）和經濟性。
       轉載請注明出處：http://www.jxhuixiang.com