在質量保（bǎo）障的前提下，如（rú）果使用不當，也會大大地縮短噴砂管（guǎn）的（de）使用壽命。實際工作中，大部分（fèn）噴砂管損壞都是（shì）由於使用不當造（zào）成的。 

　　1、受頻繁、劇烈的壓力（lì）衝擊。噴砂管出現爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而（ér）是與壓力衝擊的劇烈程度和次數有關。工程機械在作業時，油管內會反複出現油壓（yā）的突然升高或下降的情況，從而構成對油管（guǎn）頻繁的壓力衝擊，導致（zhì）油封損壞（huài）加劇、噴砂管出現起泡（pào）和破裂以及管（guǎn）接頭的鬆動滲漏現象。因此在操作時，閥杆的扳動不可過猛，所以要平緩（huǎn）。 　

　　2、噴（pēn）砂管選用、安（ān）裝不合（hé）理。在換（huàn）高壓膠管時，所選用膠管的（de）長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理（lǐ），且應盡量減小膠（jiāo）管彎曲程度（dù）；在擰緊接頭螺母（mǔ）時，不要使膠（jiāo）管產生扭（niǔ）曲，過大的彎（wān）曲和扭曲會（huì）大大縮短膠管的使（shǐ）用壽命（mìng）；對一些容易發生摩擦的部位應采取（qǔ）防護措施，以（yǐ）免膠管因磨損而爆裂。

　　3、油液（yè）的使用溫度（dù）過高。工程機（jī）械作業時，液壓係統因功率損（sǔn）耗而使油液發熱（rè），加上外界氣溫的影響，可使油溫升高。油液使用溫度越高，香蕉越易老化，彈性變差，強度與密封性能下降，噴砂管就會很快爆裂。因此，在作業中，當液壓係統出現溫升過高、過快（kuài）時，應及時查明原因加以（yǐ）解決；夏天作業或者連（lián）續作業時，應采取降溫措施。
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