鍍前處理工序在電（diàn）鍍工藝中占有重要的地位。主（zhǔ）要用在電鍍方麵的材料主要有銅及銅合金、不鏽鋼零件、鋅合金（jīn）壓鑄件（jiàn）、鋼鐵件。這幾種材料按其材質采用不同的前處理方法，鋅合（hé）金壓鑄件（jiàn）一（yī）旦（dàn）前處理（lǐ）不好就容易產（chǎn）生起泡、脫皮，常用的鍍前處理方法主要有以下兩種：
　　1、化學方法前（qián）處理：零件裝掛後，直接浸於（yú）濃硫酸中酸洗。硫酸溫度（dù）70～90℃，時（shí）間視零件表麵（miàn）狀況而（ér）定。溫度低，表（biǎo）麵拋光蠟（là）嚴重（chóng），浸漬時間應長一些。應注意的是硫酸溶（róng）液中不能帶入水分（fèn）。
　　2、物理方法前處理：即采用噴砂的方式進行電鍍前（qián）處理，噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打（dǎ）磨產品表麵（miàn），噴砂處理在（zài）電鍍工藝中占有舉足輕重的地位，主（zhǔ）要功能就是把工件表麵的雜質（zhì）及（jí）氧化皮清理掉，使表麵積增大（dà），提高塗層的附著力，提（tí）高塗裝質量；還可以分散結（jié）構體內在殘餘應力，達到硬化工件表麵，增加零件表麵對（duì）塑型變形和斷裂的抵抗能力，並使工件表層產生壓（yā）應力（lì），提（tí）高其疲勞強度；使工（gōng）件表麵缺陷和機械加工損傷減少，減（jiǎn）少應力集（jí）中等等。
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